У процесу штампања композитне амбалаже, боја филма у боји кесе за паковање у боји углавном зависи од концентрације мастила и брзине преноса у штампарском послу. За неке посебне подлоге или специфична радна мастила, концентрација радног мастила је релативно фиксна, а брзина преноса зависи од вискозитета мастила и других фактора, као и од брзине штампања и других фактора.
1. Промена температуре и влажности
Ако се собна температура и температура течности мастила драстично промене, стање миграције ће се променити, а тон боје ће се променити у складу с тим. То је зато што промена температуре утиче на вискозитет мастила. Истовремено, суво време са високом температуром и ниском влажношћу имаће значајан утицај на брзину преноса мастила са истакнутог дела.
Због тога се при штампању напредних производа у сваком случају мора контролисати температура и влажност штампарске радионице. Осим тога, када користите мастило зими, претходно га загрејте да бисте смањили промену температуре самог мастила.
2. Одвајање синтетичких боја
Ова врста феномена се често јавља у светлим бојама и у различитим мешавинама боја где се специфична тежина боја у систему пољопривредне производње и неорганских пигмената веома разликују. Посебно када је проток мастила у лежишту за мастило преспор, таложење ће промовисати одвајање синтетичке боје, па обратите пажњу на то да циркулација мастила буде глатка.
Осим тога, ако мешање није довољно током тонирања, густина одређене боје ће се повећавати како штампање напредује. Због тога, пре формалног штампања за довољно мешање треба користити машину за растварање или другу методу.
3. Мастило је погоршано и боја је погоршана
Због дуготрајног штампања, састав растварача мастила се мења или се влага у ваздуху умеша у мастило, што доводи до тога да се мастило погорша и погорша боју.
Да би се спречио пад температуре услед топлоте испаравања, може се заједно користити растварач који се споро суши. При високим температурама и влажности, одређена количина воде се може умешати у мастило, па када дође до абнормалности, треба додати ново мастило или га заменити свим. Заостало мастило које се користи много пута треба редовно филтрирати или одбацивати јер садржи пуно прашине. .
4. Радни вискозитет и брзина сушења мастила су се променили
Промена радног вискозитета мастила може директно утицати на боју кесе паковања за штампање у боји. Када је вискозитет висок, густина боје је релативно велика, а када је вискозност ниска, густина боје је релативно ниска. Ова врста утицаја је понекад очигледна и на њу треба обратити пажњу. Због захтева процеса штампања, радни вискозитет мастила треба да буде умерен. Када је радни вискозитет мастила превелик, то не погодује преносу мастила и лако је направити сцену пасте. Када је мастило кратко време лепљиво, боја штампаног производа је склона статичком електрицитету, што не погодује контроли боје мастила.
Промена вискозности има суптилан ефекат на подручје миграције узроковано миграцијом мастила или методом протока тачака, посебно у вишебојном штампању. Стога, када је брзина штампања сигурна, потребно је да вискозитет мастила буде доследан од почетка до краја, па је боље користити аутоматски инструмент за контролу вискозности.
Када се промени однос растварача у мастилу, промениће се брзина сушења радног мастила, што заузврат утиче на брзину преноса мастила и боју штампе. Што се тиче неких мастила са малом количином, након што су их неко време користили у резервоару за мастило, природна испаравање растварача неће утицати само на радни вискозитет мастила, већ ће утицати и на однос растварача и брзину испаравања, па потребно је на време напунити растварач.
