1. Предштампарски третман кесе од алуминијумске фолије. Површину пластичног филма најбоље је обрадити електричном искром или пламеном. Иако се чврстоћа комерцијално доступног пластичног мастила без третмана побољшала након штампања, чврстоћа штампаног производа ће се смањити након 1 до 2 месеца. Уобичајене кесе од алуминијумске фолије на површини имају карактеристике против сјаја, што значи да не упијају светлост и да су направљене у више слојева. Због тога папир од алуминијумске фолије има и добра својства сенчења и јаку изолацију. Састав алуминијума је унутра, па такође има добру отпорност на уље и мекоћу.
2. Третман кеса од алуминијумске фолије након штампања. Природна брзина сушења је спора и заузима пуно простора; ако услови дозвољавају, самостално направљена транспортна трака уређаја за сушење може увелико побољшати ефикасност и квалитет. Осим тога, кеса од алуминијумске фолије има добру отпорност на високе температуре (121 ℃), отпорност на ниске температуре (-50 ℃), отпорност на уље и задржавање мириса. Није токсичан и без укуса, и задовољава хигијенске стандарде за паковање хране и лекова. Добре перформансе топлотног заптивања, флексибилност, високе перформансе баријере.
3. Избор материјала за штампање материјала за кесе од алуминијумске фолије. ЕТ/АЛ/ПЕТ/ПЕ. Производи са различитим композитним материјалима и дебљином могу се прилагодити према захтевима. Различите врсте пластике користе различите боје. Иако је то све пластично мастило, ако се изабере погрешна врста, мастило штампаног производа лако ће отпасти. Као што је мекано полиетиленско мастило, меко полипропиленско мастило, меко мастило од поливинилхлорида итд., Примарни проблем је идентификација врсте пластике.
